产品分类
ZJ-ZM01
气密检测仪
关键词:
产品描述
1.1 前言
气密性检测仪器是为了检查各种产品零部件、成品气密性的测试仪器。为了 让您正确快速地使用该设备,在操作设备之前,务必熟读此说明书。本说明书介 绍的是本仪器的设置、保养、操作的方法和操作注意事项。使用前请仔细阅读本
说明书并妥善保管。
1.2 安全注意事项
本说明书记述了安全正确使用测漏仪的方法,并阐述了防止对本人或他人产生危害的内容。请务必按照本说明书所述操作流程对仪器进行操作。
注意事项:
(1)接通电源时,请把仪器接地。
(2)请不要使用规格外的电源电压,否则容易引起火灾和触电事故。
(3)调节仪器充气压力时不能超过仪器标示的量程上限以免造成仪器核心精密部件损坏。
(4)请勿擅自拆卸仪器,容易造成触电事故以及仪器损坏。
(5)如发现发出仪器异常声响请立即切断电源。
(6)请勿在潮湿、阳光直射、高温、极寒的环境下使用仪器,以免造成仪器无法正常工作。
(7)请勿在气源连着的状态下,安装或拆除配管,否则容易受伤。
(8)请按照本操作说明书记载内容操作,否则有可能损坏仪器。
1.4 仪器应用领域
| 汽车行业 | 汽车线束、车灯、发动机零部件、油箱、水箱、化油器、车载摄像头等。 |
| 家电行业 | 电动牙刷、洗牙器、剃须刀、热水壶、咖啡机、饮水机、加湿器、搅拌机、吸尘器、燃气炉、电熨斗、淋浴头等。 |
| 电子产品 | 安防摄像头、对讲机、投光灯、智能手环、智能手表、智能手机、蓝牙耳机、蓝牙音箱、笔记本电脑、智能锁等。 |
| 电池行业 | 锂离子电池外壳、铅蓄电池外壳防水测试、电池包等。 |
| 医疗行业 | 人工透析器、输液背部导管、內视镜、注射器、输液袋、软膏管、药瓶等。 |
| 线材连接 | 线束线材连接器、汽车线束、锂电池外壳焊接线、通讯防水线、等。 |
| 五金行业 | 阀门管道、压铸件、冲压件、散热器、气缸、水龙头、气接头、真空泵等。 |
| 性能参数 | |
| 显示精度 | 0. 1Pa |
| 传感器分辨率 | 24 位 |
| 测试压力范围 | 0-100KPa 标配(可选配其它量程) |
| 压力调节形式 | 机械调压 |
| 压力类型 | 正压 |
| 压力调节范围 | 量程范围 |
| 测试压力单位 | 6 种(Pa、KPa、bar、atm、PSi、mmHg) |
| 泄漏量单位 | 7 种(Pa、KPa、mbar、atm、sccm、Pa*m3/s、Pa/s) |
| CSV 格式导出 | 支持(可用 Excel 打开编辑) |
| USB 接口 | 1 个(用于测试记录数据导出) |
| RS485 接口 | 1 个(选配) |
| Modbus RTU 协议 | 支持 |
| IO 接口 | 1 个标配(DB15 母座) |
| 扫码枪 | 1 个(选配) |
特点:
(1)采用直压式原理检测,操作简单,易学易懂。
(2)因为使用空气作为检测介质,无需运行成本。
给标准品和测试品同时加压后,关闭气动阀 1 和 2 ,如果测试品有泄漏,测 试品侧的压力会下降。通过差压传感器得出测试品与标准品之间的压力差,从而判断测试品是否有泄漏。
(1)测试品和标准品都会因温度和测试品变形而导致压力变动,通过差压式
测试方法可以抵消此变动带来的影响;
(2)因为使用空气作为检测介质,无需运行成本。
流量测试的基本原理是:向测试工件充入指定压力的气体,通过减压阀在工件中维持一定的压力,仪器测量当前的气体流量。
特点:
(1)泄漏产生的流量随着时间的推移保持非常稳定。
(2)因为使用空气作为检测介质,无需运行成本。
6.3 泄漏检测基本知识
目前气密检测仪的检测方式主要有差压式和直压式两种,由于微小压力的检测会受到温度、气压等多种因素的影响,因此泄漏量的检测结果也会受到影响。泄漏结果影响因素泄漏量是通过密闭腔体的压力降和腔体容积计算得出的,而压力降的大小与检测压力、检测时间有着密切的关系,任一参数的改变都会直接影响检测结果。
6.3.1 检测压力
工件的泄漏量是否合格,要在相应标准给出的 检测压力条件下进行判断。对 于相同尺寸的漏孔,当检测压力发生变化时,相同时间内造成的压力降就会改变。
同样,对于存在微小泄漏的被测工件,不同的检测压力下泄漏量大小也会有差异。
6.3.2 检测时间
检漏仪的检测过程分为充气、稳压、检测和排气 4 个环节,每个环节都需要 进行时间设置,气体需要达到稳定状态后才能进行泄漏量的检测。理想状况下检 测时间越长,泄漏量的检测准确度越高,但在使用中需根据实际情况来确定合理的时间范围,以保证效率。
6.3.3 检测间隔时间
根据理想状态气体方程式:
PV = nRT
式中:P—理想气体的压强;V—理想气体的体积;n—气体物质的量;T—理 想气体的热力学温度。可知,气体的压力与体积、温度有关。检漏仪检测过程中 气体在密闭的腔体内进行压缩,会导致气体温度上升,而温度变化对微小压力的 检测影响较大,最终会影响泄漏量的检测结果。因此,在使用泄漏仪进行第二次 检测时,需要等待差压传感器及气路内的气体恢复到原始温度及形变状态。由于 腔体内气体温度很难直接检测,可以通过增加两次检测的间隔时间,以保证气体恢复到原始温度。
6.4 被测工件腔体容积
检测过程中,被测工件的气体泄漏量由其内部腔体的压力降与腔体容积计
算得出:
ΔV = P 根VΔP
式中:ΔV— 容积变化量计算值;V—检漏仪被测物侧密封容积及连接气路的容积;P0—大气压力;P—检测压力;ΔP—检漏仪压力降测量值。可知在检测压力和压力降相同的情况下,被测工件腔体容积与泄漏量成正比,因此被测腔体容积测量的准确度会对泄漏量的大小造成影响。
6.5 参数抓取方法
(1)测试压力:跟据工件所使用的工况确定测试压力。
(2)充气时间:a 、充气时间要大于 2 秒以上;b 、产品容积越大,充气时间 越长;反之,越短。c 、产品刚性越小(越软),充气时间越长;反之,越短。d、 检测压力越大,充气时间越长;反之,越短。先将参数中的充气时间设置一个比 效长的时间比如几分钟。然后退出到主界面,在治具中放入被测工件,然后按下 起动按钮,此时观察仪器上的压力曲线,在压力曲线到达平直的时候仪器是所显 示的充气计时时间值设定为充气时间。(即压力曲线由 0 爬升到充气压力所需时
间)
(3)平衡时间:原则是等于或都约小于充气时间。
(4)检测时间:a 、检测时间至少要大于 3 秒以上;b 、要使合格产品泄漏量 的最大值小于不合格产品泄漏量的最小值,小于 100pa 以上。c 、产品容积越大, 充气时间越长;反之,越短。d 、检测压力越大,充气时间越长;反之,越短。抓 取方法:用泡水的方式找出 3 个合格品和 3 个微漏产品出来,把 3 个合格品放到 仪器上检测,每个产品重复检测五次(越多越好),记录泄漏量的最大值。再把 3 个不合格品放到仪器上检测,每个产品重复检测五次(越多越好),记录泄漏量 的最小值。如果不合格品的最小值减去合格品的最大值小于 100pa,则延长检测时间;反之则缩短检测时间。
(5)排气时间:排气时间与工件测试腔体的容积大小有关,容积越大排气时 间越长,可以从测试曲线上看从满气状态到零压力状态所需时间即为排气时间。(即压力曲线由测试压力状态到达零压力状态所需时间)
(6)泄漏量:设置好检测时间后,在极限泄漏工件中所测得的值中取泄漏量 最小的那次的值和 OK 工件所有测试次数中最大的那次读数值之间取个中间数为 设定为泄漏量。例如极限泄漏工件最小的那次泄漏量为 200Pa ,OK 工件最大的那
次泄漏量为 100Pa ,则泄漏量设定为 150Pa 即可。
8 压力单位换算表
| 1kg/cm2→ | 0.980665 | 14.2233 | 735.55914 | 28.959 | 393.7 | 10000 | 98.0665 | 0.0980665 | 980.665 | 0.96784 |
| 1.0197162 | ←1bar→ | 14.50373 | 750.06158 | 29.529962 | 401.46227 | 10197.162 | 100 | 0.1 | 1000 | 0.9869221 |
| 0.0703072 | 0.0689478 | ←1psi→ | 51.715083 | 2.0360254 | 27.679934 | 703.07172 | 6.8947783 | 0.0068948 | 68.947783 | 0.0680461 |
| 0.0013595 | 0.0013332 | 0.0193367 | ←1mmHg→ | 0.0393701 | 0.5352391 | 13.5951 | 0.1333224 | 0.0001333 | 1.3332239 | 0.0013158 |
| 0.0345316 | 0.0338639 | 0.491153 | 25.400018 | ←1inHg→ | 13.595083 | 345.31579 | 3.3863911 | 0.0033864 | 33.863911 | 0.033421 |
| 0.00254 | 0.0024909 | 0.0361273 | 1.8683239 | 0.073556 | ←1inH2O→ | 25.400051 | 0.2490894 | 0.0002491 | 2.4908941 | 0.0024583 |
| 0.0001 | 9.807E-05 | 0.0014223 | 0.0735559 | 0.0028959 | 0.03937 | 1mmH2O | 0.0098067 | 9.807E-06 | 0.0980665 | 9.678E-05 |
| 0.0101972 | 0.01 | 0.1450373 | 7.5006158 | 0.2952996 | 4.0146227 | 101.97162 | ←1kPa→ | 0.001 | 10 | 0.0098692 |
| 10.197162 | 10 | 145.0373 | 7500.6158 | 295.29962 | 4014.6227 | 101971.62 | 1000 | ←1MPa→ | 10000 | 9.8692214 |
| 0.0010197 | 0.001 | 0.0145037 | 0.7500616 | 0.02953 | 0.4014623 | 10.197162 | 0.1 | 0.0001 | ←1hPa→ | 0.0009869 |
| 1.0332286 | 1.0132512 | 14.695921 | 760.00076 | 29.921268 | 406.78211 | 10332.286 | 101.32512 | 0.1013251 | 1013.2512 | ←1atm |
| ↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ |
| kg/cm2 | bar | psi | mmHg,Torr | inHg | inH2O | mmH2O | kPa | MPa | hPa | atm |
10 流量单位换算表
| 1mL/s | 60 | 0.06 | 0.00019 | 101.3 | 0.1013 |
| 0.0167 | ←1mL/min→ | 0.001 | 0.01138 | 1.689 | 0.001689 |
| 16.667 | 1000 | ←1L/min→ | 11.37990 | 1689 | 1.001689 |
| 5272.45 | 87.874 | 87874.2 | ←1ln3/d→ | 52.035 | 0.052035 |
| 0.009869 | 0.5921 | 0.0005921 | 0.001922 | ←1PaL/sec→ | 0.001 |
| 9.869 | 592.1 | 0.5921 | 0.000001922 | 1000 | ←1Pam3/sec |
| ↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ |
| mL/s | mL/min | L/min | ln3/d | PaL/sec | Pam3/sec |
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