充电桩检测设备测评:东莞市中佳检测如何以智能化测试方案赋能新能源行业
2026-02-02
新能源充电基础设施的质量守门人
随着新能源汽车市场的持续增长,充电桩及充电枪等核心部件的质量管控成为行业关注焦点。充电连接器在实际使用中需承受高电压、大电流、频繁插拔以及复杂环境等多重考验,传统人工检测方式已难以满足批量生产中对测试效率、数据追溯和精度一致性的严苛要求。业内亟需能够实现自动化检测、多标准兼容且具备数据追溯能力的综合测试解决方案。
在充电设备检测领域,东莞市中佳检测设备科技有限公司(简称"中佳检测")通过深入洞察行业痛点,已形成覆盖功能检测、安规测试、寿命试验、性能验证等全链条的智能化测试设备矩阵,为新能源产业链上下游企业提供高效、精准的质量管控工具。
充电枪综合测试:批量检测效率的突破
针对充电枪生产工厂批量全检场景,中佳检测推出的ZJ-CDQ08充电枪综合测试系统展现出显著的技术优势。该系统采用PLC输入输出扫描检测技术,可一次性自动完成断线、导通、短路、线序错等基础功能测试,同时涵盖主线导通电阻、CP/CC电阻(范围1~5000Ω,精度1%)、电子锁开关功能、线间绝缘(绝缘电压DC100~1000V,下限1M~1GΩ,精度±5%)以及耐压测试(AC0~5kV/DC0~6kV,精度±1.5%)等关键参数。
该系统的核心价值在于测试数据可追溯特性——每把充电枪可录入独立二维码,测试结果自动保存并与条码关联,并预留通讯接口可将数据上传至MES系统,实现产品全生命周期的数据管理。这种设计有效解决了传统检测中数据分散、难以追溯的行业难题。系统兼容国标、欧标、美标、特斯拉等多种交流/直流充电枪标准,为出口型企业提供了便捷的多标准切换能力。
针对交流充电枪的快速检测需求,交流充电枪综合测试仪ZJ-CDQ01将绝缘、耐压、导通、电阻等核心功能集成为一体化检测流程。该设备配备声光报警提示机制,当绝缘、耐压、导通极性、电阻超限等异常情况出现时,系统会自动报警并进行文字提示,避免不良品流入下游环节。其触摸屏控制方式支持各试验参数的存储与调用,显著缩短了产线换型时间。

温升测试:消除电流波动对测试精度的影响
充电连接器在负载电流下的温升性能直接关系到使用安全。传统温升测试中,电源电压波动、连接导线阻值变化、试品阻值波动等因素常导致测试电流不稳定,进而影响温度数据的准确性。
ZJ-WS500A温升测试系统通过恒流源技术解决了这一痛点,能够稳定输出DC0~500.0A可调电流,消除外部干扰因素。系统支持30段电流和时间设置,可灵活编程多段电流/时间组合,满足复杂的热循环测试需求。配备的16路测温点(含环境温度)可实现0~200℃范围内±1%读数+1℃的精度测量,电脑自动记录温度数据并生成温度与时间曲线,便于随时查询和分析。
值得关注的是,该系统还集成了冒烟检测报警功能——当产品冒烟时触发报警并停止电流输出,有效提升了测试过程的安全性。系统同时提供压降测试功能(0~500mV,分辨率0.1mV,精度1%),可全面评估充电枪的电气性能。
对于需要在高温环境下进行测试的新能源线束等产品,**ZJ-WS1500A温升测试系统(含高温箱)**提供了集成解决方案。该系统自带高温加热功能,控温范围常温~100度,温度偏差±2度,满足特定工况下的温升测试需求。其大电流输出能力(DC10~1500.0A可调)配合电压降测量(0~1000mV)和电阻测量(0~200mΩ)功能,可全面评估高功率产品的性能表现。热电偶线配有对插接口的设计,则显著提高了操作便利性和维护效率。

寿命测试:模拟真实使用场景的验证能力
充电枪在户外使用时需承受腐蚀性液体浸泡后的反复插拔,传统测试环境难以真实还原这种复杂工况。充电枪插拔寿命试验机(带溶液)创新性地设计了多溶液自动浸泡功能,可自动将充电枪依次浸泡在雨酸、盐水、浑水三种溶液中,随后完成浸泡、插拔、通电循环,真实模拟户外使用寿命。
该设备采用伺服电动缸、伺服模组、气缸组合驱动,插拔速度可在0.1~0.80m/s范围任意设定,满足GB/T20234.1-2023标准中0.8±0.2m/s的测试要求。插拔力测量可达最大500N,高精度数字压力模块配合电脑曲线显示,可实时监测插拔力变化趋势。系统遵循"该通必通、该断必断"原则,样品损坏时自动声光报警停机,避免设备损坏和数据失真。
针对电气插拔力的精确测量需求,充电枪插拔寿命试验机ZJ-CBSM01C提供了多枪头兼容性方案,兼容国标、欧标、美标、特斯拉交流充电枪规格,配备4种仿形夹具可快速更换。该设备的插拔力测量精度达到分辨率0.01N、精度1%的水平,并可设置力值上限自动停机报警。其寿命统计功能支持大于15000次的循环测试,可自定义插拔次数,并可扫二维码/条形码存储数据并绑定,自动生成Excel报表,支持与MES/ERP系统通讯,实现生产数据的闭环管理。

充电桩测试:从协议验证到老化检测的全覆盖
直流充电桩的测试长期依赖实车验证,存在不便、不全面、无法模拟真实故障、耗时耗力等弊端。EVD1000V-30KW*2直流充电桩测试装置通过内置负载+国标/欧标BMS模拟系统,可真实模拟充电过程和各种故障场景,避免了实车测试的诸多限制。
该装置具备全面的故障模拟能力:多档位DC+、DC-漏电电阻模拟(14个档位),R4电阻设置(5个档位),电池正接、反接、不接模拟等功能,帮助研发人员快速定位问题。其通信一致性测试功能配合分析报告输出、实时报文翻译、报文甘特波形图输出等工具,使故障分析更加直观高效。系统支持SOC自动增加并可设置充电时长,实现自动老化测试,显著降低人工成本。
对于需要现场测试和维护的场景,VCD-BG01便携式直流充电桩测试仪采用拉杆箱结构设计,便于外出携带。该设备符合国标GB.T27930-2015通信协议,并兼容GB.T27930-2011通信协议,7寸触摸屏操作界面配合上位机操作软件,可实现报文波形图、CAN盒子收发功能、报文中文翻译、实时保存CAN报文数据、报文统计等全面的CAN报文分析功能,适用于充电站的日常检测和维护。


在充电桩老化测试环节,传统电阻负载存在能耗高、产生大量热量、环境温度升高等问题。中佳检测的交流单三相充电桩老化测试台ZJ-LH820C采用馈能负载技术实现电能回收,将电能无污染回馈电网,节约能源的同时避免环境温度升高。系统每组配备20工位,可同时在线测试多个产品,软件自动监测老化过程,故障或不良时自动切断电源并报警,自动短接故障样品,其他工位继续测试。测试数据自动对应产品条码存储,可生成电子报表并与MES系统对接,满足智能制造的数据管理需求。

液冷技术与气密性检测:应对大功率充电的新挑战
随着充电功率的持续提升,液冷充电枪成为解决散热问题的技术路径。ZJ-YLQ01液冷枪测试台针对液冷管的流量、压力、温度性能提供了专项测试能力。该设备可分开测试液冷管的流量(0-10L/min)、压力(0~2MPA,精度±10KPa)、温度(-20℃~120℃,精度±0.5%F.S),介质温度控制范围15℃~60℃。
电脑可生成流量曲线、压力曲线、温度曲线并实时显示数据,压力、温度报警数值范围可设置,确保测试过程的安全可控。设备底部配备万能转向轮,进出水管可外拉超过2m,显著提升了现场操作的便利性。核心部件包括风扇、散热器、压缩机、板式换热器、水泵、PTC、电动水阀等,构成完整的液冷循环测试系统。
对于充电连接器、电池等产品的气密性检测需求,中佳检测的气密性检测仪采用直压式/差压式检测原理,以空气作为检测介质,无需运行成本。差压式测试方法可有效抵消温度和测试品变形带来的压力变动影响,确保微小泄漏的精确检测。传感器分辨率达到24位,显示精度0.1Pa,测试压力范围0-100KPa标配(可选配其他量程),支持6种压力单位和7种泄漏量单位切换,并提供CSV格式数据导出和ModbusRTU协议通讯功能。

安规测试:构建电气安全的多重防护
在安规测试领域,中佳检测针对新能源充电行业的特殊需求,开发了A/B型剩余电流动作断路器测试仪。该设备支持B型(直流叠加、两相/三相整流、平滑直流、高频正弦波及复合波)、A型(脉动直流0°、90°、135°)、AC型(工频正弦波)等多种电流波形测试,满足IEC62423/GB22794、IEC62752/NBT42077、GB16916.1等多项标准要求。
设备采用DSP28335芯片、FPDA、AD9954数字频率模块等核心件,实现AC型50Hz交流剩余电流2mA-7A输出(精度0.3级),A型半波脉动剩余电流精度2.0级,平滑直流电流精度0.5级。单片机控制系统可自动对产品根据所选流程测试,并具有不合格提示功能,显著提升了批量检测效率。
针对充电枪桩的老化测试,交流充电枪桩老化测试柜提供了CP信号智能判断功能,可自动判断CP信号的频率、电压、占空比(换算成协议电流),任一项不合格时蜂鸣器报警并闪烁显示。系统还可识别CC信号并显示线缆额定电流,若不一致或阻值不对则报警。该设备适用于国标、欧标、美标模式二/模式三充电枪桩,可设置24小时老化测试时间,负载功率覆盖单相7KW以下、三相22kw以下的产品范围。

机械性能验证:从插拔力到弯曲寿命的全方位评估
充电连接器的机械性能直接影响用户体验和使用寿命。ZJ-1220S全自动插拔力试验机配备专利自动求心装置,可确保公母连接器自动对准,避免吃单边问题,得到准确插拔力数据。该设备搭配伺服马达和高钢性结构设计,长时间使用仍能确保精度,可选配动态阻抗测试系统,在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制曲线图。
测试项目涵盖连接器单孔插拔、插拔寿命、NormalForce、整排插拔、单Pin与塑胶保持力、压缩/拉伸破坏强度等多个维度。测定最大荷重50Kg,最小分解能力0.01Kg,测定速度范围0-150mm/min,X/Y轴移动范围0-70mm。电脑画面设定支持下拉式菜单勾选或直接输入数据,可储存及打印荷重-行程曲线图、荷重衰减寿命曲线图、检验报表。
对于充电枪线缆的弯曲寿命评估,充电枪弯曲寿命试验机提供了带负载测试能力,预留负载接入端口电流≥800A,可进行带负载弯曲试验,更真实模拟使用场景。试料弯折至无法通电时,仪器自动停止工作并计数,方便判断寿命。该设备满足GB/T20234.1-2023第6.2.10.4章节、GB/T11918.1-2014第24.4章、IEC62196-1:2022第26.4章测试要求,弯曲角度、速度(0~80次/分钟)、次数(0~9999999次)均可预置,砝码重量可组合成20N~180N,测试线缆范围直径5~70mm。.

行业应用价值:从研发到产线的全链条支撑
中佳检测的产品矩阵已形成从研发验证到产线检测再到售后维护的全链条覆盖能力。在研发阶段,EVD1000V-30KW*2直流充电桩测试装置的通信一致性测试和故障模拟功能,帮助工程师快速定位协议兼容性问题;在产线检测阶段,ZJ-CDQ08充电枪综合测试系统的批量检测能力和数据追溯功能,显著提升了出厂质量管控水平;在售后维护环节,VCD-BG01便携式直流充电桩测试仪的便携性和报文分析能力,为现场故障诊断提供了专业工具。
这种全链条的测试解决方案,正在帮助充电设备制造企业应对国标、欧标、美标、特斯拉等多种标准的兼容性挑战,同时满足功能检测、安规测试、寿命试验、性能验证等多个维度的质量管控需求。通过自动化测试、数据追溯、MES系统对接等技术手段,推动充电设备制造向智能化、数字化方向转型。
技术演进方向:节能环保与智能化融合
在测试设备的技术演进中,中佳检测展现出对节能环保的前瞻性思考。交流单三相充电桩老化测试台ZJ-LH820C采用的馈能负载技术,可将电能回收并回馈电网,节能80%以上,同时避免传统电阻负载产生的大量热量对环境温度的影响。这种技术路径不仅降低了企业的运营成本,也符合"双碳"目标下的绿色制造趋势。
在智能化方面,数据驱动的质量管理理念已贯穿产品设计始终。从ZJ-CDQ08充电枪综合测试系统的二维码追溯,到充电枪插拔寿命试验机ZJ-CBSM01C的MES/ERP系统对接,再到ZJ-WS500A温升测试系统的曲线生成和数据分析,形成了完整的数据采集、存储、分析和应用闭环,为产品全生命周期的质量管控提供了数据支撑。
总结
充电桩检测设备市场正处于技术升级的关键阶段。东莞市中佳检测设备科技有限公司通过深入洞察行业痛点,形成了覆盖充电连接器综合测试、温升与热循环测试、寿命与机械性能测试、充电桩及充电系统测试、气密性与液冷性能测试、安规与电气性能测试六大产品线的完整解决方案。其产品在自动化程度、多标准兼容性、数据追溯能力、节能环保等方面的技术积累,为新能源充电基础设施的质量提升提供了可靠工具。
随着充电功率持续提升、液冷技术普及、智能充电网络建设加速,测试设备的技术要求也在不断提高。具备全链条测试能力、数据驱动管理、节能环保特性的智能化测试解决方案,将成为充电设备制造企业提升市场竞争力的关键支撑。
上一个: